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一文教你如何车削细长轴 2020-05-14
细长轴的车削加工是机械加工中比较常见的一种加工方式。由于细长轴刚性差，车削时产生的受力、受热变形较大，很难保证细长轴的加工质量要求。通过采用合适的装夹方式和先进的加工方法，选择合理的刀具角度和切削用量等措施，可以保证细长轴的加工质量要求。 【细长轴在加工中是最常见的问题】 1、热变形大。 细长轴车削时热扩散性差、线膨胀大，当工件两端顶紧时易产生弯曲。 2、刚性差。 车削时工件受到切削力、桥式起重机细长的工件由于自重下垂、高速旋转时受到离心力等都极易使其产生弯曲变形。 3、表
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细长轴的几种加工工艺方案 2020-05-13
通常长度与直径之比大于20～25(即长径比L/d≥20～25)的轴被称为细长轴。细长轴有如下特点：1、受切削力易变性。2、切削热对其变形有较大影响。3、因其较长，一次走刀刀具磨损大，影响精度。 在细长轴的加工过程中为提高其精度，要采取不同的措施以提高其精度。 1、采用合适的装夹方法。传统装夹细长轴的方法有两种：a、一夹一顶 这种装夹中，如果顶的过紧，会使工件弯曲，而且加工过程中的热变形也会使工件产生变形。b、双顶尖 采用双顶尖装夹时，工件定位准确，容易保证同轴度。但用该方法装夹细长轴时，其刚性较差，细
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直线导轨的精密度及良好的运行 2020-05-12
直线导轨在机床上使用的主要功能就是有效的起到了导向和支撑的作用，这样的作用可以说在生产中是非常重要的，不仅可以使得生产的效率得到提高，关键是对于生产的质量好有很大的保证。应该说有了直线导轨就可以保证机床加工的弓箭的精密度。 直线导轨在一定程度上要想保证其精密度，在进行使用时就需要直线导轨在进行使用的过程中具有其很好的导向，平稳的运行状态也是机床加工必要的条件。但是，这样的设备在运行的过程中，会因为空气中的大量的分成或者是烟雾的原因，造成直线导轨的使用问题的出现，而出现这些问题的主要的原
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加工细长轴的方法，老师傅都收藏的经验 2020-05-11
一、细长轴的定义： 当工件长度跟直径直比大于20～25倍（L/d>20～25）时，称为细长轴。 二、由于细长轴本身刚性差（L/d值愈大，刚性愈差），在车削过程中会出现以下问题： 1、工件受切削力、自重和旋转时离心力的作用，会产生弯曲、振动，严重影响其圆柱度和表面粗糙度。 2、在切削过程中，工件受热伸长产生弯曲变形，；车削就很难进行，严重时会使工件在顶尖间卡住。 因此，车细长轴是一种难度较大的加工工艺。虽然车细长轴的难度较大，但它也有一定的规律性，主要抓住中心架和跟刀架的使用、解决斗式提升机工
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确保加工细长轴质量的注意事项 2020-05-10
在加工细长轴时，针对加工过程中出现的问题，要先从加工工艺、系统刚性入手进行分析，然后再从刀具、机床设备入手进行分析，从而确保加工的顺利进行。 一、工艺方面 在加工之前，我们首先要对跟刀架或中心架进行研磨。具体方法是，先找一个与加工工件直径一致的棒料，车削一刀，将中心架或跟刀架安装到机床上，与加工的棒料进行研磨。在研磨过程中，要不断调整跟刀架或中心架的支撑爪与工件的接触力度，确保支撑爪的研磨面积最大，达到同轴度要求。在研磨时，要不间断地加注润滑油，确保涂装设备充分润滑，防止因摩擦使支撑爪与棒
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活塞杆的传热元件及传热面积 2020-05-09
活塞杆为了能够顺应市场的需求，在一定程度上开发了各种由多只气动元件组兼并配有控制安装的小型气动系统，活塞杆要是用于挪动小件物品的组件，这样将会是带导向器的两只气缸分别是按照其X轴和Z轴组合而成。 活塞杆中会有效的配有电磁阀、构造紧凑、占有空间小、程控器以及行程可调整，设备能够能完成精细装配线上的上、下料作业，可按作业内容将不同模块恣意组合。还有一种机械手是由外形小并能改动摆动角度的摆动气缸与夹头的组合件，夹头部位有若干种夹头可选配。 活塞杆在进行使用时主要是连接在一个高强
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直线导轨的自动调心能力及互换性 2020-05-08
直线导轨在进行操作的过程中是一种滚动导引，在进行制作时主要是由钢珠在滑块跟导轨之间无线滚动循环，这样就会在一定程度上使得负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。 直线导轨的滑块跟导轨之间的末制单元的设计，这样就会使得线形导轨同时承受其上下以及左右等各方面的负荷，在进行操作的过程中专利的回流系统以及精简化的结构设计会让其线性导轨变得更加平顺且低噪音的运动。 直线导轨的自动调心能力 来自圆弧沟槽的DF
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活塞杆焊接效率高及安全环保 2020-05-07
活塞杆在进行制作的过程中，其加工的好坏在一定程度上可有直接影响到产品的质量，所以在进行选择的过程中需要注意，对其活塞杆的加工可以从而提高其表面的抗腐蚀的能力，活塞杆并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高油缸杆疲劳强度。 活塞杆会有效的通过其滚压成型，其滚压的表面会形成一层冷作硬化层，这样就会在一定程度上减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了油缸杆表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合性质。 活塞杆在往复式活塞杆里面可是非常关键
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直线导轨滑块的工作原因以及安装的方法 2020-05-06
直线导轨滑块在进行制作的过程中主要是由多个零部件组合而成的，其产品会有滑块，钢珠，保持架，端盖，防尘盖，油嘴等部件组成直线导轨滑块也是有很多个零件组装起来的。 直线导轨滑块的工作原因以及安装的方法 直线导轨在一定程度上可以有效的理解为一种滚动的导引，在进行制作的过程中主要是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环，这样就会使得负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。 直线导
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直线导轨应保持环境清洁及安装工具要合适 2020-05-05
直线导轨在进行操作的过程中属于其精密零件，因此在进行使用的过程中，其要求是相当慎重，即便是使用了高性能的直线导轨，要是使用不当，也不能达到其预期的性能效果，而且容易使直线导轨损坏。 直线导轨使用时应注意以下事项 直线导轨防止锈蚀 直接用手拿取直线导轨时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。 直线导轨应保持环境清洁 保持直线导轨及其周围环境的清洁即使是肉眼看不见的微小灰尘进入导轨，也会增加导轨的磨损，振动和
